Entwicklung einer Bestückungs-software
Optimierung des Fertigungsprozesses
Erfolgreicher Einsatz eines Bestückungsroboters
Industrielle Fertigung | Fensterproduktion
Für mehrere Unternehmen aus der Fensterproduktion hat SINTEC den Fertigungsprozess analysiert und optimiert.
Es wurde eine spezielle Bestückungssoftware zur verbesserten Bearbeitung der Glasscheiben unterschiedlichster Abmessungen entwickelt.
DIE HERAUSFORDERUNG
Unsystematischer Fertigungsprozess
- Manuelle Beschickung der Glasbeschichtungsanlage nach Erfahrungswerten
- Ein bereits entworfener Algorithmus zur Optimierung der Belegung soll in der Praxis einsatzbar werden
- Die Produktionsaufträge befinden sich in verschiedenen ERP-Systemen
Die Lösung
Design eines neuen, verbesserten Prozesses
- Analyse des gesamten Fertigungsprozesses und Abstimmung eines Soll-Prozesses
- Client-Server-Anwendung mit Datenbankintegration
- Einsatz von Robotik
- Bündelung der Auftragsdaten
Projekthintergrund
Modernisierung eines industriellen Arbeitsprozesses
Unsere Kunden sind verschiedene Unternehmen aus der Fensterproduktion. Für Wärmedämmung und Sonnenschutz veredeln sie die Glasscheiben in einer Plasma-Beschichtungsanlage.
Dieser Prozess erfolgt größtenteils manuell und nach Erfahrungswerten.
Aufgabe & Arbeitsweise
Analyse | Datenbankintegration | Optimierung | Schnittstelle
- Analyse des gesamten Fertigungsprozesses
- Abstimmung eines Soll-Prozesses
- Client-Server-Anwendung mit Datenbankintegration
- Optimierung der Chargenbelegung sowie Weiterverwendung der Planungsdaten zur Steuerung eines Bestückungsroboters
- Entwicklung einer Schnittstelle zur Zusammenführung der Auftragsdaten aus unterschiedlichen Quellsystemen
Technische Umsetzung
C# | WPF | MS SQL Server | Informix | Oracle | MongoDB
In der Anlage wird ein Wechsel von einem manuellen zu einem teilautomatisierten Fertigungsprozess vollzogen. Dabei kommt unter anderem auch Robotik zum Einsatz.
Ziel: Optimierung des Fertigungsprozesses
Verdopplung der Anlagenauslastung
Die neue Bestückungssoftware sorgt dafür, dass die Plasma-Beschichtungsanlage zur Veredelung der Fenster bei gleichem Energie- und Personaleinsatz doppelt ausgelastet ist.
Dadurch, dass der Produktionsstatus automatisch in die ERP-Systeme rückgemeldet wird, kommt es zu einem reibungslosen Ablauf.
