Zentrale Auswertungsplattform für Produktions-Monitoring

Ungeplante Unterbrechungen der Produktion vermeiden

Zentrale Auswertungsplattform - Produktions Monitoring - Softwareentwicklung - IT-Integration - Softwareintegration - IT-Support - Nürnberg-Fürth-Erlangen - SINTEC Informatik GmbH

Vermeidung ungeplanter Unterbrechungen in der Produktion

Automobilzulieferung & Herstellung von Elektrogeräten

Das SINTEC Team entwickelte ein zentrales Monitoring System, um die Produktion zu überwachen.

Dadurch können Maßnahmen zur Optimierung des Herstellungsprozesses für einen der größten Automobilzulieferer abgeleitet werden.

DIE HERAUSFORDERUNG

Verschiedene Daten aus diversen Schnittstellen

Separate MES-Systeme
Unterschiedliche Schnittstellen
Keine hinreichende Gesamtübersicht

Die Lösung

Entwicklung eines zentralen Monitoring-Systems

Analyse und Vereinheitlichung der Daten
Zusammenführung über die Schnittstellen
Zentrale Übersicht über die verschiedenen Produktionsebenen

Projekthintergrund

Zentrale und transparente Datenübersicht

Unser Kunde ist einer der größten Automobilzulieferer und Hersteller von Elektrogeräten für Endverbraucher. Zusätzlich ist er in der Industrie und Gebäudetechnik tätig.

Er betreibt verschiedene Produktionstätten, die mit unterschiedlichen MES-Systemen angesteuert werden. Es gab bisher keine zentrale Übersicht über Störungs-und Rüstzeiten sowie Störungsarten und -häufigkeit.

Aufgabe & Arbeitsweise

Konzeptionierung | Implementierung | Aufbau | Inbetriebnahme | Weiterentwicklung und Support

Konzeptierung des Gesamtprojekts
Maßgeschneidertes Datenbank-Design
Implementierung der Schnittstellenansteuerung
Vereinheitlichung der MES-Informationen
Abbildung der Daten auf den vorgegebenen KPIs
Aufbau einer Weboberfläche mit Reportingfunktion
Inbetriebnahme
Kontinuierliche Weiterentwicklung und Support

Technische Umsetzung

Visual Studio | HTML 5 | Web Applikation | C#/.Net Framework | ASP.Net | JavaSript/Angular | Web Server: IIS | Windows Server | Oracle DB

Wir übernahmen die technische Leitung und Konzeption des gesamten Projekts und ebenso dessen kontinuierliche Weiterentwicklung und den Support danach.

Ein wichtiger Schritt war die Erstellung einer maßgeschneiderten Datenbank, wo die unterschiedlichen Informationen aller Schnittpunkte gebündelt, vereinheitlicht und wieder abgerufen werden konnten. Dazu bauten wir eine Weboberfläche mit Reportingfunktion auf, auf welcher die benötigten Daten abgebildet wurden.

Somit konnte eine transparente Gesamtübersicht geboten werden.

Ziel: Transparente Übersicht

Alle Informationen auf einen Blick

Die Übersicht, die wir erstellt hatten, sorgte für Zeitgewinn, Effizienz und eine deutliche Erleichterung der Arbeit in der Produktion. Sie bildete eine Grundlage zur Optimierung der Rüstzeiten und half dabei, Störungen im Produktionsablauf zu erkennen und zu beseitigen.

Zusätzlich diente die grafische Datendarstellung mit Exportmöglichkeit als Basis für die Schichtbesprechungen der einzelnen Fertigungslinien.

Schon mal individuell probiert?

Wäre es nicht toll, in ein spannendes Softwareprojekt zu starten, bei dem Sie jederzeit Einfluss auf den weiteren Verlauf haben und sogar neue Ideen einfließen können? Zusammen mit einem IT-Team, das dasselbe Ziel verfolgt, um gemeinsam Ihre Anwendungsidee zum Erfolg zu bringen?

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Entwicklung einer Bestückungs-software

Optimierung des Fertigungsprozesses

Entwicklung_Bestueckungssoftware_zur_Fertigungs-und-Prozessoptimierung - Softwareentwicklung - IT-Integration - Softwareintegration - IT-Support - Nürnberg-Fürth-Erlangen - SINTEC Informatik GmbH

Erfolgreicher Einsatz eines Bestückungsroboters

Industrielle Fertigung | Fensterproduktion

Für mehrere Unternehmen aus der Fensterproduktion hat SINTEC den Fertigungsprozess analysiert und optimiert.

Es wurde eine spezielle Bestückungssoftware zur verbesserten Bearbeitung der Glasscheiben unterschiedlichster Abmessungen entwickelt.

DIE HERAUSFORDERUNG

Unsystematischer Fertigungsprozess

Manuelle Beschickung der Glasbeschichtungsanlage nach Erfahrungswerten
Ein bereits entworfener Algorithmus zur Optimierung der Belegung soll in der Praxis einsatzbar werden
Die Produktionsaufträge befinden sich in verschiedenen ERP-Systemen

Die Lösung

Design eines neuen, verbesserten Prozesses

Analyse des gesamten Fertigungsprozesses und Abstimmung eines Soll-Prozesses
Client-Server-Anwendung mit Datenbankintegration
Einsatz von Robotik
Bündelung der Auftragsdaten

Projekthintergrund

Modernisierung eines industriellen Arbeitsprozesses

Unsere Kunden sind verschiedene Unternehmen aus der Fensterproduktion. Für Wärmedämmung und Sonnenschutz veredeln sie die Glasscheiben in einer Plasma-Beschichtungsanlage.

Dieser Prozess erfolgt größtenteils manuell und nach Erfahrungswerten.

Aufgabe & Arbeitsweise

Analyse | Datenbankintegration | Optimierung | Schnittstelle

Analyse des gesamten Fertigungsprozesses
Abstimmung eines Soll-Prozesses
Client-Server-Anwendung mit Datenbankintegration
Optimierung der Chargenbelegung sowie Weiterverwendung der Planungsdaten zur Steuerung eines Bestückungsroboters
Entwicklung einer Schnittstelle zur Zusammenführung der Auftragsdaten aus unterschiedlichen Quellsystemen

Technische Umsetzung

C# | WPF | MS SQL Server | Informix | Oracle | MongoDB

In der Anlage wird ein Wechsel von einem manuellen zu einem teilautomatisierten Fertigungsprozess vollzogen. Dabei kommt unter anderem auch Robotik zum Einsatz.

Ziel: Optimierung des Fertigungsprozesses

Verdopplung der Anlagenauslastung

Die neue Bestückungssoftware sorgt dafür, dass die Plasma-Beschichtungsanlage zur Veredelung der Fenster bei gleichem Energie- und Personaleinsatz doppelt ausgelastet ist.

Dadurch, dass der Produktionsstatus automatisch in die ERP-Systeme rückgemeldet wird, kommt es zu einem reibungslosen Ablauf.

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Digitale Einsatzplanung und Projektmanagement

Optimierte Einsatzplanung durch Digitalisierung von Disposition und Projektmanagement

Von papier-basiert hin zu web-basiert

Gebäudeautomation

Anstelle einer zeitraubenden manuellen Planung ermöglicht die SINTEC Lösung ein digitales Projektmanagement mit mobilem Zugriff.

So wird die Einsatzplanung efektiver und eventuelle Planungsfehler können reduziert werden. Ein Stillstand der Einsatzplanung durch Corona konnte ebenfalls vermieden werden.

DIE HERAUSFORDERUNG

Umstellung von papier-basierter Einsatzplanung

Manuelle Terminverfolgung
Hohes Stillstandsrisiko bei der Einsatzplanung
Hoher Aufwand bei Terminverschiebungen

Die Lösung

Erstellung eines webbasierten Projektplanungstools

Digitale Terminverwaltung
Aufwandsminimierung
Steigerung der Effizienz

Projekthintergrund

Optimierung des Dispositionsprozesses

Unser Kunde liefert maßgeschneiderte Lösungen für die Gebäudeautomation in jeder Größenordnung. Das schließt auch Inbetriebnahme und Wartung mit ein.

Bisher wurde die Einsatzplanung manuell und papierbasiert durchgeführt.

Aufgabe & Arbeitsweise

Beratung | Konzeption | Integration | Individuelle Zugriffe

Optimierung des Dispositionsprozesses
Konzeption der Intranetlösung inkl. Architekturberatung
Integration diverser Datenquellen (Auftragsdatenbank, Urlaubsdatenbank)
Benutzerspezifischer Zugriff auf Dispositions- und Projektmanagement-Funktionen

Technische Umsetzung

AngularJS | Kendo-UI | MongoDB | .NET-Microservices

SINTEC entwickelte ein webbasiertes Einsatz- und Projektplanungstool, welches für alle Anwendenden einen mobilen Zugang bot. Für die einzelnen Dispostions und Projektmanagement-Funktionen wurden benutzerspezifische Zugriffe geschaffen.

Der Einsatz unseres Tools führte zur Reduktion von Planungsfehlern und zu einer enormen Steigerung der Effizienz.

Ziel: optimale Projektarbeit

Projekte effizient planen und verwalten

Die neue Softwarelösung bietet aus dem gesamten Firmennetz einen flexiblen Zugriff auf die Disposition. Durch die Transparenz der gesamten Planung können Fehler vermieden werden. Zusätzlich kann auch die Auslastung erhöht werden, da Informationen nahtlos ineinander übergreifen und für alle zugänglich sind, die sie benötigen.

Bei Terminverschiebungen ist die Reaktionszeit kürzer, denn es kann mit geringerem Aufwand neu geplant werden.

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